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行業新聞

滾珠絲杠廠家介紹滾珠絲杠副故障分析及滾珠絲杠副維修方案

日期:2019-05-18 15:39:15

 滾珠絲杠副是機械設備上面的常動部件,在設備運行中會存在磨損、因環境惡劣導致異物進入、以及操作不當引起的異常損壞,等等。在各種原因引起的損壞中,有相當大部分是可以經過維修重新投入使用的,維修滾珠絲杠,既節省了馬上購買新新絲杠的成本,也減少了因貨期原因導致的停機等待時間。

珠絲杠所產生故障是多種多樣的,沒有固定的模式。有的故障是漸發性故障,要有一個發展的過程,隨著使用時間的增加越來越嚴重;有時是突發性故障, 一般沒有明顯的征兆,而突然發生,這種故障是各種不利因素及外界共同作用而產生的。所以通過正確的檢測來確定真正的故障原因,是快速準確維修的前提。

天津泰瑞機械裝備科技股份有限公司是專業出產軸承、滾珠絲杠、滑塊、直線導軌的廠家。可為客戶開發、方案、出產各品種型軸承及非標異型軸承、絲杠、螺母。滑塊和導軌在原有基礎上可依據客戶的特別求加工定制。天津滾珠絲杠廠家地址:天津市南開區青年路307. 電話:15222297124張經理 022-27594013

 滾珠絲杠廠家對滾珠絲杠副故障分析及滾珠絲杠副維修方案介紹

1.滾珠絲杠副潤滑狀況不良 檢查各滾珠絲杠副潤滑 維修方案:用潤滑脂潤滑的絲杠需移動工  作臺取下罩套涂上潤滑脂

2.絲杠螺母潤滑不良

1分油器是否分油 維修方案:檢查定量分油器

2油管是否堵塞 維修方案:清除污物使油管暢通

3.加工件粗糙度超標

1絲杠軸承損壞,運動不平穩 維修方案:更換軸承

2滾珠絲桿有局部拉毛或 維修方案:更換或修理絲桿

3伺服電動機未調好,增益過大 維修方案:調整伺服電動機控制系統

4導軌的潤滑不夠,致使溜板爬行 維修方案:添加潤滑油,排除潤滑故障

 

4.滾珠絲杠運動不靈活

1絲杠彎曲變形 維修方案:校直絲杠

2螺母軸線與導軌不平行 維修方案:調整螺母座的位置

3軸向預加載荷太大 維修方案:調整軸向間隙和預加載荷

4絲杠與導軌不平行 維修方案:調整絲杠支座位置,使絲杠與導軌平行

 

5.滾珠絲杠副噪音

(1)滾珠絲杠副滾珠破損 維修方案:更換滾珠

(2)絲杠潤滑不良 維修方案:改善潤滑條件使潤滑油量充足

(3)絲杠支撐軸承可能破損 維修方案:如軸承破損更換新軸承

(4)電動機與絲杠聯動軸器松動 維修方案:擰緊聯器鎖緊螺釘

(5)絲杠支撐軸承的壓蓋壓合情況不好 維修方案:調整軸承壓蓋,使其壓緊軸承端面

 

6.滾珠絲杠在運轉中轉矩過大

1絲杠 維修方案:更換

2無潤滑油 維修方案:檢查并調整潤滑油路

3伺服電動機過熱報警 維修方案:檢查并排除故障

4行程開關失靈造成機械故障 維修方案:檢查故障并排除

5伺服電動機與滾珠絲杠連接不同軸 維修方案:調整同軸度并緊固連接座

6兩滑板配合壓板過緊或 維修方案:調整或修壓板,使0.04mm塞尺不入為合格

7滾珠絲杠螺母反向器損壞,滾珠絲杠卡死或軸端螺母預緊力過大 維修方案:修復或更換絲杠并精心調整

 

7.反向誤差大、加工精度不穩定

1其他機械干涉 維修方案:排除干涉部位

2絲杠支座軸承預緊過緊或過松 維修方案:調整

3潤滑油不足或沒有 維修方案:調節到各導軌面均有潤滑油

4絲杠軸聯軸器錐度套松動 維修方案:重新緊固并用百分表反復測試

5滾珠絲杠螺母副端面與結合面不垂直,結合過松 維修方案:修磨、調整和加墊片

6絲杠軸潤滑板配合壓板過緊或過松 維修方案:重新調整或修,用0.03mm塞尺不入為合格

7滾珠絲杠副預緊力過緊或過松 維修方案:調整預緊力,檢查軸向竄動值,使其誤差不大于0.015mm

8絲杠軸滑板配合楔鐵過緊或過松 維修方案:調整或修,使接觸率達到70%以上,用0.03 mm塞尺不入為合格

9滾珠絲杠制造誤差大或軸向竄動 維修方案:用儀器測量并調整絲杠竄動,使用機床控制系統自動補償功能消除間隙

天津泰瑞機械裝備科技股份有限公司是專業出產軸承、滾珠絲杠、滑塊、直線導軌的廠家。可為客戶開發、方案、出產各品種型軸承及非標異型軸承、絲杠、螺母。滑塊和導軌在原有基礎上可依據客戶的特別求加工定制。天津滾珠絲杠廠家地址:天津市南開區青年路307. 電話:15222297124張經理 022-27594013

 

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