滾珠絲杠使用中的問題分析

近年來, 越來越多的滾珠絲杠被用在各式各樣的機器上, 以滿足設備高精度與高性能的需求, 滾珠絲杠已成為使用最廣的傳動元件之一。在CN C 的機械設備中, 使用滾珠絲杠能增加其定位精度和延長其使用壽命。

 

在傳統機械上, 滾珠絲杠也逐漸取代愛克姆絲杠。滾珠絲杠通常搭配預壓力來消除機器運轉時的背隙, 但若滾珠絲杠安裝不當,就無法體現其高精度與較長的壽命。本文主要討論滾珠絲杠的問題與及其預防, 來幫助使用者找出不正常工作的原因。

 

一般來說, 滾珠絲杠發生問題

的主要原因有3 種: 間隙太大、不順暢動作及發生碎裂。

 

間隙太大

間隙太大又有很多原因, 下面分別進行討論。

 

1.扭轉位移太大

扭轉位移太大的主要原因是由于不當的設計, 如細長比太大等。絲杠的細長比越小, 剛性越高, 細長比的界限一般在60 以下(精度與細長比的關系見下表)。如果細長比太大, 絲杠會產生自重下垂; 如果滾珠絲杠只以單側支撐, 此種設計剛性較弱, 應盡可能避免。

 

2. 軸承選用不當

通常滾珠絲杠必須搭配斜角軸承, 尤其是以高壓力角設計的軸承為較佳的選擇。當滾珠絲杠承受軸

 

3. 無預壓或預壓不足

無預壓的滾珠絲杠垂直放置時, 螺母會因本身的重量而造成轉動下滑; 無預壓的絲杠會有相當的背隙, 因此只能用于較小操作阻力的機器, 但主要的依據是其定位精度沒有太高的要求。

 

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